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Valmet unterstützt Sie bei der Wellpappenrohpapierproduktion mit Dienstleistungen im Bereich der Stoffaufbereitung, der Walzen, der Walzenbezüge und Walzenwartung, die für Ihre Bedürfnisse optimiert sind.

Die Welt schreit förmlich nach Verpackungen. Als Papierhersteller haben Sie die Chance ergriffen, robuste und leichte Wellpappenrohpapiere wie Liner und Wellenstoff herzustellen.

In der Realität erweist sich diese einmalige Chance jedoch als große Herausforderung, wenn es darum geht, Produkte mit den richtigen Qualitätseigenschaften sicher, nachhaltig und effizient aus recycelten OCC- oder Kraftfasern herzustellen. Wir von Valmet Rolls and Workshop Services können Ihnen dabei helfen, diese schwere Herausforderung in eine echte Chance für die Zukunft zu verwandeln.

Unser umfassendes Angebot für Wellpappenrohpapiere deckt die gesamte integrierte Produktionskette ab – von der Faserlinie und Stoffaufbereitung über Rollenschneider und bis hin zu den Wellpappenanlagen der Verarbeitungsanlagen. Das breite Angebot an Dienstleistungen reicht von neuen Walzen, Walzenbezügen und der Walzenwartung bis hin zu intelligenten Walzenlösungen und Werkstattleistungen für OCC oder Faserlinien.

Diese Lösungen, kombiniert mit Valmets Service und einem Team, das bereit ist, Ihre Herausforderungen zu verstehen und anzugehen, bieten Ihnen die perfekte Servicekombination für jede Phase des Produktlebenszyklus.

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25 %

weniger Bahnabrisse

10–15 %

weniger Dampfverbrauch

10–15 %

weniger Dampfverbrauch

Nasspressen bei der Herstellung von Wellpappenrohpapier

Ein Schlüssel zu höherer Energieeffizienz und oft ein entscheidender Faktor für eine Kapazitätssteigerung ist eine optimale Nasspressleistung. Eine verstärkte Nip-Entwässerung verbessert die Trocknungskapazität und erhöht den Trockengehalt der Bahn, was sich deutlich auf die Energiekosten auswirkt.

Eine Erhöhung des Trockengehalts nach der Pressenpartie um 1,5 % bedeutet beispielsweise Einsparungen von ca. 1,3 Mio. €/a bei den Energiekosten der nachfolgenden Trocknung (Liner Produktion 400.000 t/a).

Energieeinsparungen

Erhöhter Trockengehalt nach der Pressenpartie

Materialeinsparungen

Höhere Festigkeit der Papierbahn durch höheren Trockengehalt

Produktionseffizienz

Höherer Trockengehalt der Papierbahn
Weniger Abrisse und bessere Lauffähigkeit

Harte Zeiten für Hersteller von Papier- und Karton

Moderne, breite und schnelle Wellpappenrohpapiermaschinen arbeiten unter anspruchsvollen Bedingungen hinsichtlich des Verschleißes von Maschinenkomponenten. Die Leitwalzen der Siebpartie sind ein typisches Beispiel für Komponenten, die einen kompromisslosen Verschleißschutz erfordern. Lesen Sie den vollständigen Artikel

 

Wir legen Wert darauf, dass die Leitwalzen mehrere Jahre ohne Reparaturen oder irgendwelche Auffälligkeiten in der Maschine bleiben können." Robert Raniszewski, Mondi Swiecie

Entdecken Sie das Angebot von Valmet Rolls und Workshop Services für die Produktion von Wellpappenrohpapieren

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