Caso de cliente:

Nippon Dynawave: tabla sostenible con menos emisiones de CO2 y fibra

jul. 30, 2024

Nippon Dynawave quería avanzar hacia una producción de cartón más sostenible. Lograron reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y usar menos fibras para la misma cantidad de cartón con el calandrado de cinta metálica suministrado por Valmet.

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La sostenibilidad es muy importante para nuestros clientes y para nuestra empresa matriz, Nippon Paper Industries. Nos centramos en reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y la reducción de la fuente, lo que significa menos fibras para la misma cantidad de cartón que proporcionamos a nuestros clientes.

Instalar una calandra de cinta metálica en nuestra máquina de papel, que nos permite utilizar menos fibras para fabricar el mismo cartón de calidad para nuestros clientes, es realmente revolucionario para este negocio".
John Carpenter, presidente de Nippon Dynawave Packaging
Los principales impulsores de este proyecto fueron mejorar la competitividad de nuestro cartón, centrándonos en el gramaje y en mejorar la capacidad de impresión del cartón.

Elegimos a Valmet como proveedor después de realizar un extenso trabajo piloto, investigando la solución técnica que proponían".
Andrew Cooper, vicepresidente de operaciones de Nippon Dynawave Packaging
Desde la reconstrucción y la puesta en marcha de la calandra de banda metálica, las operaciones diarias se han simplificado bastante. La calandra es repetible y parece fiable. Hay solo dos parámetros con los que los operadores suelen trabajar para ajustar la calidad del papel.

Los resultados con la calandra de banda metálica fueron realmente mejores que con las proyecciones a escala piloto. Por lo tanto, ha sido una gran ventaja para Nippon Dynawave fabricar mejor papel y, al mismo tiempo, reducir la demanda de fibra".
Perry Brandenburg, director de maquinaria, Nippon Dynawave Packaging

Resumen del proyecto

Ubicación Nippon Dynawave Packaging, Longview, Washington, Estados Unidos
Solución

La máquina de papel PM 3 de Nippon Dynawave se reconstruyó para satisfacer las demandas del mercado. También se instaló una nueva línea de secado de pulpa para aumentar la capacidad de producción de pulpa.

- Calandria de banda metálica OptiCalender (En Inglés)

- Carrete de accionamiento central primario OptiReel (En Inglés)

- Nueva línea de secado de pulpa (En Inglés)
Resultados

La máquina de papel PM 3 de Nippon Dynawave fue reconstruida para mejorar la calidad y reducir el gramaje del cartón. También se instaló una nueva línea de secado de pulpa para aumentar la capacidad de producción de pulpa.

  • La calandria de banda metálica mejoró la calidad de la placa. Nippon Dynawave pudo reducir el uso de fibra porque la calandria retiene el volumen de la placa.
  • También se instaló una nueva línea de secado de pulpa para aumentar la capacidad de producción de pulpa, lo que redujo los costos y aumentó el volumen de ventas.
Palabras clave Papel y cartón, reconstrucciones, mejora de la calidad, mejora de la sostenibilidad, aumento de la capacidad, América del Norte
   
Datos técnicos  
Los grados Cartón para envasar líquidos; el cartón blanqueado se utiliza para fabricar cajas y vasos para líquidos como leche, zumo, café y sake (fuente Nippon Dynawave)
Información técnica Capacidad anual de 300.000 toneladas, lo que equivale a 6.000 millones de cartones de leche de un litro (fuente Nippon Dynawave)
Puesta en marcha Línea y carrete de secado de pulpa 2020
Calandria de banda metálica 2021

Obtenga más información del equipo de Nippon Dynawave Packaging sobre cómo se han beneficiado de OptiCalender Metal Belt (En Inglés)

¿Cómo planificar una reconstrucción exitosa?

¿Cómo planificar una reconstrucción exitosa?

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Enlaces relacionados (En inglés)
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