Entró en operación la planta más moderna de pulpa quimio-termomecánica en Brasil
La BCTMP, suministrada por Valmet, integra el Proyecto Puma II de Klabin en Ortigueira, Paraná, Brasil
La planta más moderna de pulpa quimio-termomecánica blanqueada (BCTMP), suministrada por Valmet, ha entrado en funcionamiento en el Proyecto Puma II de Klabin en Ortigueira (PR).
La puesta en marcha de la planta representa un hito importante. Se trata de la planta HT-BCTMP más moderna del mundo. Tiene características tales como bajos costos de operación, alta flexibilidad y confiabilidad de proceso, con excelente calidad de pulpa y alto granel para la producción de cartón y apoyará a Klabin en sus objetivos, haciendo que todo el equipo Valmet se sienta muy orgulloso",
La planta HT-BCTMP dispone de un moderno sistema de precalentamiento de fibras a altas temperaturas, entre 150°C a 180°C, lo más reciente en opción de Valmet a nivel mundial, que permite flexibilidad en la calidad de la pulpa producida, cumpliendo las propiedades requeridas por el cliente. Las altas temperaturas intensifican el ablandamiento de la lignina en comparación con los sistemas convencionales de 90°C a 150°C, lo que permite separar las fibras más fácilmente. El resultado es una pulpa con más fibras intactas, muy bajo contenido de impurezas, mayor volumen de pulpa y, al ser más eficaz la separación de las fibras, menor consumo total de energía.
Además de la planta HT-BCTMP, en funcionamiento desde junio, Valmet suministró la nueva máquina para producción de cartón revestido MP28 para esta fase del Proyecto Puma II, así como la última línea de fibra (pulpa café), que incluye el sistema de cocción continua G3, el segundo entregado a este cliente. Esto configura un sistema completo diseñado para producir una amplia variedad de cartones con mayor resistencia y alta calidad, dirigidos principalmente a los segmentos de alimentación y bebidas y al creciente sector de servicios alimentarios.
La nueva máquina MP28 también es innovadora por estar alineada con las premisas de la Industria 4.0, utilizando tecnología punta, las principales soluciones de automatización de Valmet y el Internet Industrial para gestionar y analizar el sistema en tiempo real.
La segunda fase del Proyecto Puma II tiene como objetivo producir 460.000 toneladas de cartón de alta calidad al año, con tecnología de vanguardia orientada a la alta productividad y al uso sostenible de los recursos, consumiendo menos agua, materias primas, energía y tinta para producir la misma cantidad de producto.
Información técnica sobre el alcance de la planta HT-BCTMP y la línea de fibra
La nueva línea HT-BCTMP, con una capacidad de 400 toneladas/día, cuenta con un sistema de impregnación, dos etapas de refinado, la primera de alta consistencia con la refinadora HC RGP-268, y la segunda de baja consistencia con las refinadoras LC OptiFiner RF-5, tres etapas de lavado y una de purificación con tecnología Delta Screen. Esta línea se ha diseñado para ofrecer un alto rendimiento, un bajo consumo energético y una excelente calidad de la pulpa, satisfaciendo así las exigencias de la nueva máquina de papel.
La línea de fibra consiste en una planta flexible capaz de producir celulosa café de fibra corta a partir de eucalipto y pulpa café de fibra larga a partir de pino. La capacidad diseñada para celulosa de eucalipto es de 1.000 toneladas/día, mientras que la capacidad para pulpa de pino es de 800 toneladas/día. La línea de fibra también incluye el nuevo sistema de cocción continua G3, equipado con tecnología ImpBin para vaporizar e impregnar las astillas de madera. Este sistema de dos recipientes ofrece una excelente calidad de pulpa con un contenido muy bajo de residuos. Operando conjuntamente, existe el sistema de refinado de consistencia media que contiene los refinadores en línea EVO-46 en la descarga del digestor y los refinadores RGP-262 en la posición de los deshidratadores. También hay refinadores cónicos Conflo de baja consistencia para refinar los residuos. Además, en la etapa de lavado se utiliza la tecnología de prensa Valmet TwinRoll TRPE, que ofrece un fácil mantenimiento, una alta eficacia de lavado, un bajo consumo de energía y una alta disponibilidad.
El sistema de cocción G3, la línea de fibra y la planta BCTMP también están equipados con simuladores de formación Valmet para aumentar la eficacia y minimizar los riesgos en las operaciones.
Además, se han suministrado al proyecto unas 2.400 válvulas de las marcas Neles, Jamesbury y Neles Easyflow, que forman parte de la oferta de Valmet y garantizarán la fiabilidad de la nueva línea.
Acerca de Valmet
Valmet es uno de los principales desarrolladores y proveedores mundiales de tecnologías de procesos, automatización y servicios para las industrias de la celulosa, el papel y la energía. Con soluciones de automatización, válvulas y controladores de flujo, Valmet atiende a una base aún más amplia de industrias de procesos, con el objetivo de ser un campeón mundial en el servicio a sus clientes. Con más de 17.000 profesionales, Valmet cuenta con más de 220 años de historia industrial y su misión es convertir los recursos renovables en resultados sostenibles. En 2022, Neles Corporation se fusionó con Valmet. Valmet América del Sur opera con unidades en Araucária, Sorocaba, Belo Horizonte e Imperatriz, en Brasil y en Concepción, Antofagasta y Santiago, en Chile. Más información: www.valmet.com.br.
Sobre Klabin
Mayor productora y exportadora de papel para embalajes y soluciones sostenibles de embalaje de papel de Brasil, Klabin se destaca como una empresa innovadora, única en el país en ofrecer al mercado una solución en celulosa de fibra corta, fibra larga y fluff, además de ser líder de mercado en embalajes de cartón corrugado, bolsas industriales y cartulina. Fundada en 1899, posee 22 unidades industriales en Brasil y una en Argentina, responsables por una capacidad de producción anual de 4,7 millones de toneladas de celulosa y papel de mercado.
Toda la gestión de la empresa está orientada hacia el desarrollo sostenible, buscando un crecimiento integrado y responsable que combine rentabilidad, desarrollo social y compromiso ambiental. Klabin forma parte del Índice de Sostenibilidad Empresarial (ISE) de B3 desde 2014, y en 2020 se incorporó al Índice Dow Jones de Sostenibilidad, con una participación en la cartera del Índice Mundial. También es signataria del Pacto Global de la ONU y del Pacto Nacional para la Erradicación del Trabajo Esclavo, buscando proveedores y socios comerciales que sigan los mismos valores de ética, transparencia y respeto a los principios de sostenibilidad.