A un año de la reconstrucción del Secador: la mejor tecnología detrás del secador de celulosa de ARAUCO Valdivia
A mediados de 2022, un incidente afectó al secador de celulosa de Planta Valdivia de Arauco, dañando gran parte del equipo e imposibilitando la producción de la planta. En este contexto, Arauco contactó a Valmet, proveedor de tecnologías, automatización y servicios para las industrias de la celulosa, papel y energía, con la intención de obtener apoyo técnico y realizar las reparaciones necesarias para poner el secador en funcionamiento y reestablecer la producción de la planta.
"Tras la evaluación inicial, quedó clara la complejidad del trabajo y que los tiempos serían nuestro desafío, debido a la detención de la producción de la planta. Rápidamente empezamos a delinear nuestro plan para iniciar la reparación, dividiendo el servicio en dos fases de trabajo; la primera, dirigida a retirar el 100% de los componentes dañados, y a través de una solución by-pass, reiniciar la producción lo más pronto posible, y la segunda fase, orientada a la fabricación de nuevos componentes internos, su instalación y la puesta en marcha del secador”, dijo Felipe Floriani, director de Servicios de Valmet en Sudamérica.
Durante las primeras semanas de trabajo, profesionales de Valmet Chile, Brasil y Finlandia, en conjunto con el cliente Arauco Valdivia, mantuvieron reuniones recurrentes para discutir estrategias de cara a la reanudación de la planta, tras lo cual se dio inicio a la primera fase del servicio, que tenía por objetivo “by-passear” una sección del secador, solución nunca antes ejecutada, y que consistió en retirar los componentes dañados, reparar y adaptar el equipo para una capacidad de producción reducida respecto a su diseño original, aproximadamente 75% de la capacidad.
Tras el positivo resultado de la reanudación, se iniciaron los trabajos asociados a la segunda fase, la cual partió con la fabricación de las 6.048 cajas de soplado de aire caliente, de las cuales 4.536 fueron fabricadas de forma local en la misma Planta Valdivia y 1.512 en Finlandia, además de 121 intercambiadores de calor.
Luego, en la Parada General de Planta 2023, y durante cuatro meses, se llevó a cabo la reparación definitiva del Secador Valmet Airborne, equipo diseñado para optimizar los flujos de aire de secado, aumentar la producción y la confiabilidad operativa. Finalmente, las labores asociadas al proyecto de reparación y renovación del equipo terminaron en agosto de 2023, con la obtención del primer fardo de pulpa, culminando así 120 días de trabajo.
“Este proyecto resultó ser una de las mayores reconstrucciones de secadores que se haya realizado en el mundo, un hito que sin duda nos enorgullece como equipo; el trabajo fue realizado con seguridad, calidad y dentro de los plazos comprometidos. Pusimos muchos esfuerzos para sacar adelante las soluciones que permitieron reestablecer la producción de la planta, desarrollando todo el proyecto en estrecha colaboración con el cliente, para entregarles no sólo un secador renovado, sino también la mejor tecnología de secado. En ese sentido, Arauco agradeció la ágil respuesta de Valmet antes en una situación difícil y desafiante como esta”, dijo Diego González, Mill Sales Manager de Valmet.
“El siniestro ocurrido en el secador de planta Valdivia, obligo a los equipos de Arauco y Valmet, a trabajar en un objetivo común, que era la normalización del secador. Con este objetivo se logró desarrollar un plan conjunto, que permitiera en una primera etapa operar con un secador reducido, pero manteniendo la producción de planta en un valor adecuado, dentro de los parámetros de calidad estipulados. Luego, el desafío fue normalizar el secador a su capacidad original, dentro de los plazos estipulados, pero a la vez, con una estrategia clara de puesta en marcha y habilitación, lo que nuevamente, fue resuelto y alcanzados con trabajo de ambos equipos”, dijo Manuel González, Gerente de planta Celulosa Valdivia.
A poco más de un año del proyecto, y en el contexto de la PGP 2024, desarrollada entre el 02 y 16 de octubre, se realizaron los últimos ajustes e implementaciones, los que incluyeron la instalación de mejoras en otras subetapas del proceso de la máquina, destacando la instalación de los dispositivos de cambio de paño, inferior y superior, instalación de nuevos flujómetros magnéticos, entre otras. Todas, aplicaciones de vanguardia que otorgan a la máquina secadora de la Planta Valdivia la última tecnología de la industria, algo que en Chile sólo posee Planta MAPA, igualmente de Arauco.