持続可能な低摩擦ドクターブレード

板紙抄紙機・抄紙機向けのエネルギー効率・コスト効率に優れたブレード

世界中の産業では、持続可能性を向上させるイノベーションの波が押し寄せています。ドクターも例外ではありません。新しい低摩擦ブレードにより消費電力は大幅に節約され、これによりCO₂ 排出量や操業コストの削減につながります。

CO2排出量の削減

エネルギー効率の向上

ドクターブレード消費量の削減、 廃棄物の低減

ブレード寿命が延びる

ドライヤシリンダの汚れ低減

操業コストの削減

バルメットの持続可能な低摩擦ドクターブレードによる省エネ

ドクタリングの持続可能な未来についてビデオをご覧ください。

バルメットの持続可能な低摩擦ドクターブレードは、ヨーロッパの板紙工場のドライヤセクションで優れた成果をあげています

消費電力 26%削減

電力削減量 年間950 MWh

CO2排出量削減 年間190トン

コスト削減 年間 15万ユーロ(2,000万円以上)

プロジェクトの期間中にすべてのドクタリングパラメータはチェックされ最適化されました。その結果、ドクタリング性能が向上し、ドライヤシリンダもよりクリーンになりました。低摩擦ドクターブレードは、従来のブレードに比べ寿命が大幅に延びています。年間のブレード消費量の削減は、ドクタリングコストの低減につながるだけでなく、産業廃棄物量の低減にもプラスの影響をもたらします。実際に、現在当社では、ドライヤセクションで使用するブレードは以前よりも減っています。
- ヨーロッパの板紙工場

コストの削減をお考えですか?

電気料金の高騰にお悩みですか? ドライヤシリンダの汚れを低減させながら操業コストの節約をお考えですか? メーカーを問わず、私たちは持続可能なソリューションを提案します。

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トータルの節約額は、マシン全体で使用されるドクターブレードの費用よりも大きくなります。
- ヨーロッパの板紙工場

摩擦の研究から得た見識

フィンランドの技術研究センター(VTT)は、抄紙機における摩擦に基づくエネルギー消費について研究しました。その研究結果から、ドクターブレードの摩擦がドライヤセクションの電力消費の 62%を占めていることが明らかになりました。

この事実に基づき、当社のドクターチームは新しいブレード材質を開発し、数多くの摩擦テストを実施し、その結果を分析してブレード材質とその他のパラメーターとの最適な組み合わせを見つけ出しました。

ラボテストの結果は、当社の最新のイノベーションが市場で最も摩擦が低いことを明確に示しています。摩擦の最高レベルと最低レベルの差は 80%以上になります。

低摩擦ドクターブレードを科学的に探る

ドクタリングとはブレード以上のものである

バルメットと仕事をしていると、持続可能性が常に効率性と密接に関係していることがわかるでしょう。バルメット ドクターブレードの豊富な品揃えは、お客様のニーズに最適なソリューションを提供します。持続可能性と効率性は多くの変数から成り立っており、ドクタリングはブレード以上のものです - スペアパーツから在庫のソリューション、そしてお客様の身近なパーソナルサービスまで、プロセス全体を通じてバルメットにお任せください。

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持続可能な低摩擦ドクターブレードについてのお問い合わせ

ドクターブレードは、製紙業界でシリンダーやロールの表面から汚れを掻き取る(スクレープ)、あるいは「治療」(ドクター)するために使用される、薄く、柔軟性の高いストリップ材質です。

私たちは、板紙・製紙業界専用に設計されたトップクラスのドクターブレードを提供可能な専門メーカーです。当社のブレードは様々な材質で製作されており、精度、均一性、耐久性に優れています。

新しいドクターブレードは、低摩擦フィラー(充填材)を用いた炭素ガラス繊維およびガラス繊維強化複合ブレードです。低い摩擦は電動モーターの電力消費を削減し、これにより、省エネとより持続可能なソリューションが実現します。

持続可能な低摩擦ドクターブレードについては、私たちが最も効果的なソリューションを提供できることをお約束します。お客様の生産目標を達成するためにどのようにお役に立てるか、私たちにぜひお問い合わせください。