Tecnologia Sleeve roll
Transformando o processo da seção de formação
![Tecnologia Sleeve roll no Gap Former](/contentassets/15a30e6dce6742e994f964eb7f18ef7c/sleever-roll-in-palm.jpg?width=1290&format=webp&quality=70)
A jornada para inovar a tecnologia das máquinas de papel e cartão levou ao avanço conhecido como tecnologia Sleeve roll. Essa tecnologia inovadora redefine o desaguamento ao aproveitar o poder da compressão já na seção de formação, reduzindo a necessidade de métodos através de vácuo que consomem muita energia e dos quais as tecnologias de formação convencionais dependem. Descubra os benefícios, aplicações e impacto transformador da tecnologia Sleeve roll no cenário de fabricação de papel.
Custos de investimento competitivos em comparação com soluções convencionais
Economias significativas de energia em comparação com as tecnologias convencionais
Mantendo a resistência com o uso de matéria-prima de qualidade inferior
Para múltiplos conceitos de formação
Tecnologia Sleeve roll: a inovação de hoje é o normal de amanhã
A seção de formação é o maior usuário de energia a vácuo nas linhas de máquinas de papel e cartão. Até agora, o desaguamento da seção de formação dependia da gravidade e da instalação de elementos a vácuo ao longo do percurso da tela de formação. A tecnologia Sleeve roll não requer energia de vácuo e, portanto, economiza energia tanto no sistema de vácuo quanto nos acionamentos da seção de formação. Os dados das máquinas de produção mostram que o desaguamento da seção de formação com a tecnologia Sleeve roll é eficaz e isso é claramente visível no consumo de energia dos acionamentos e na pressão do vácuo. O desaguamento em um gap former de papel foi de até 15 l/s/m, dependendo da velocidade da tela de formação e da consistência de entrada da folha no Sleeve roll. Um rolo liso comum não remove nenhuma água nesta posição. Isso resulta em economia de energia na seção de formação da potência de acionamento, que tem sido de cerca de 10 a 20% (500 kW) quando não há vácuo antes do Sleeve roll.
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Do conceito à realidade
A tecnologia Sleeve roll passou rapidamente do conceito à realidade. As aplicações piloto testadas estão agora definindo o novo padrão em máquinas de produção para gap, hybrid e multifourdrinier former. Essa nova tecnologia de formação encontrou seu lugar nas linhas de máquinas de cartão novas e reformadas da Valmet, apresentando desaguamento com eficiência energética e melhor qualidade do papel.
Ao integrar o Sleeve roll em seus processos, você não está apenas adotando uma inovação – você está abraçando o futuro sustentável da fabricação de papéis.
Aumento da capacidade produtiva
18%
em reforma de hybrid former
Economia de energia
10-20%
em novos gap former
Consistência de saída após o Sleeve roll
12-14%
em máquinas com gap former e reformas de máquinas com hybrid former
Adote a eficiência, eleve a qualidade – Escolha a tecnologia Sleeve roll
A tecnologia de Sleeve roll começa com uma mudança de paradigma na eficiência de desaguamento da seção de formação. Ao adotar a compressão em vez dos métodos tradicionais baseados em vácuo, essa inovação oferece uma série de benefícios surpreendentes.
- Eficiência energética: Diga adeus ao consumo excessivo de energia. O mecanismo de prensagem de Sleeve roll reduz significativamente os requisitos de energia, levando a uma economia substancial de energia de até 20%, que foi obtida em uma nova instalação de gap former com a tecnologia Sleeve roll. A redução das emissões de CO2 torna-se uma realidade, contribuindo para os seus objetivos de sustentabilidade. Uma escolha sustentável para suas operações e para o meio ambiente.
- Qualidade aprimorada: Eleve a qualidade do seu produto a novos patamares. Melhorias de formação notáveis foram vistas na reconstrução de hybrid formers com a tecnologia sleeve roll. Testes piloto com hybrid formers, board gap former e shoe and blade former com a tecnologia Sleeve roll também demonstraram melhorias de qualidade em Huygen, SCT CD, densidade e secagem. A melhoria da qualidade do papel leva a uma maior satisfação do cliente e competitividade no mercado.
- Melhor desempenho: Adote maiores capacidades de produção. A tecnologia de Sleeve roll otimiza os processos de desaguamento, minimizando o tempo de inatividade e maximizando o rendimento. Em uma reforma de um hybrid former a eficiência do tempo foi aprimorada, pois o número de interrupções e o tempo de mudança de gramatura foram reduzidos após a reconstrução. Além disso, a capacidade de execução da rebobinadeira foi melhorada devido à secura mais estável na direção MD e CD. No total, um aumento de produção de 18% foi observado após a reconstrução com a tecnologia Sleeve roll.
Eleve o seu processo de fabricação de papeis com a tecnologia Sleeve roll. Junte-se à liga de fabricantes com visão de futuro que aproveitaram seus benefícios. Deixe a sua marca na indústria, reduzindo o consumo de energia e melhorando a qualidade do produto. Tecnologia Sleeve roll – onde a inovação encontra resultados.
O princípio de desaguamento do Sleeve roll
No centro do sucesso do Sleeve roll está seu princípio de desague. A ideia é comprimir a folha entre duas telas formadoras e uma sapata de pequeno raio. Com esta tecnologia inovadora, o Sleeve roll atinge notáveis níveis de pressão de desaguamento de até 150 kPa. Com tecnologias de seção de formação convencionais, a pressão de desague é tipicamente em torno de 15 a 40 kPa, e com um rolo de sucção couch ou HiVac, é tipicamente em torno de 60 a 70 kPa.
Ao passar sobre a sapata de raio variável, a pressão de desaguamento aumenta de forma constante em direção à pressão máxima de compressão. A pressão de desaguamento cada vez maior na sapata do Sleeve roll não causa defeitos na folha, mesmo com consistência de entrada muito baixa.
Esta abordagem suave, mas eficaz da tecnologia de Sleeve roll aproveita a tensão da tela e a interação da sapata para aumentar gradualmente a pressão de desaguamento. O resultado? Uma remoção eficiente de água sem comprometer a integridade do papel.
Ao contrário dos métodos convencionais que dependem de sistemas de vácuo, o projeto inteligente do Sleeve roll minimiza o atrito e elimina a necessidade de vácuo na seção de formação. Isso se transforma em uma impressionante economia de energia e contribui para um processo de fabricação mais ecológico.
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Valmet Sleeve Roll Belt
Uma parte essencial da tecnologia de Sleeve roll é a manta de poliuretano elástico e durável que gira em torno do rolo. A Valmet Sleeve Roll Belt foi projetada especialmente para esta tecnologia de rolo, onde a manta e a tela formadora precisam trabalhar juntos. A manta responde a requisitos rigorosos de dureza, rugosidade, elasticidade.