Quando os pequenos detalhes importam – Segmentos de Refinação da Valmet contribuem para a operação da MP27 da Klabin

Para a primeira fase do projeto Puma II da Klabin, o escopo de entrega da Valmet consistia, além de outras tecnologias, numa planta completa de cozimento e linha de fibras com capacidade de 2.000 ADt/dia. Que alimentariam a nova máquina de kraftliner MP27 na unidade de Ortigueira (PR) da Klabin, no sul do Brasil. 

“Graças a boa cooperação entre Valmet e Klabin, conseguimos oferecer uma solução de refinador na qual o cliente já estava confiante. A solução geral foi especialmente projetada para atender às condições da nova linha de produção e às metas de desempenho do cliente”, conta Jan Laredius, Gerente de Produto da Valmet. 

Para a linha de fibras, a solução da Valmet incluía um separador para remover pedras, metais e outras impurezas da polpa antes de entrar no refinador, o primeiro desse tipo de aplicação da linha de descarga, o EVO 46 K, com um design exclusivo de placa central, e um refinador deshive RGP 262 A. Além disso, a Valmet forneceu um pacote de start-up de segmentos de refinação com dois conjuntos de peças sobressalentes. 

Desempenho estável durante o start-up 

Iniciar a operação de uma fábrica greenfield é sempre desafiador – pode demorar meses até a produção atingir a capacidade e a qualidade esperadas.  

“Normalmente, durante o start-up podem surgir variações no processo que afeta o fluxo da polpa e a consistência. Nesse caso, os refinadores e segmentos de refinação lidaram com as variações melhor do que o esperado, levando a uma boa qualidade das fibras e à disponibilidade dos refinadores durante todo o início da operação”, comenta José Rinaldo Ribeiro Junior, Gerente de Fibras e Celulose na Klabin. 

“Nessas aplicações, os refinadores precisam ter alta disponibilidade. Para isso, nós precisamos de segmentos que são fáceis de operar, o que conseguimos encontrar de imediato”, afirma Karl Lönngren, Gerente Global de Produto da Valmet. 

Um bom desempenho conduz a uma melhor qualidade  

Para que a Klabin possa assumir as operações, a Valmet tem que atingir os objetivos garantidos em termos de taxa de produção e qualidade da polpa. 

Atualmente, estamos operando sem o refinador de rejeitos e ainda temos um nível baixo de impurezas na polpa final, o que significa que a performance do segmento de refinação deshive é excelente”, pontua Junior. 

“O principal objetivo das aplicações do refinador de polpação química é reduzir as impurezas, mantendo as propriedades da fibra. Fiquei muito satisfeito ao ver que os objetivos de qualidade foram atingidos”, adiciona Lönngren.  

O ciclo de vida dos segmentos de refinação foi uma surpresa positiva 

Antes do início das operações da Máquina de Papel 27 em Ortigueira (PR), a Klabin já tinha experienciado os segmentos de refinação da Valmet na fábrica de Monte Alegre (PR). 

“Estávamos habituados a substituir os segmentos de refinação após cerca de 2.300 horas. Foi uma grande surpresa para nós quando chegamos nas 4.000 horas e pudemos fazer mais”, conta Junior. 

“Para além da excelente qualidade da polpa, a vida útil dos segmentos de refinação depende de toda a solução de refinação. Na unidade de Ortigueira, creio que fomos bem-sucedidos no processo do layout, desde o separador até os refinadores de linha de descarga com o design único da placa central. Juntas, estas soluções melhoram a pureza da polpa, contribuindo também para o ciclo de vida dos segmentos de refinação”, explica Lönngren.