Nova era de eficiência e performance ambiental
jan. 9, 2024
O histórico projeto MAPA da ARAUCO enfrentou vários desafios, mas sem dúvidas é um sucesso. As tecnologias de eficiência energética, uma caldeira de recuperação de alta potência e uma caldeira de biomassa permitem a neutralidade em carbono da ARAUCO e o fornecimento de energia renovável à rede elétrica nacional.
Enfrentando as restrições impostas pela Covid-19, que exigiram atenção especial à segurança no local da construção e ao planejamento logístico, certamente o projeto teve seus desafios. A boa cooperação de todas as partes resultou na superação de todos eles. A produção da nova linha 3 começou em janeiro de 2023 e agora está um período de ascensão intensa. A ARAUCO espera que a produção da linha 3 atinja sua capacidade máxima no primeiro trimestre de 2024.
Nós consideramos a Valmet uma parceira estratégica e somos unidos pela amizade e pelo respeito.
“A ARAUCO e a Valmet têm um longo relacionamento, e nós consideramos a Valmet uma parceira estratégica. O que nos une é a amizade e o respeito de muitos anos de trabalho conjunto”, diz Hector Araneda, gerente de operações e ambiental da unidade de celulose da ARAUCO.
“O projeto de expansão MAPA nos permite continuar evoluindo alinhados com nosso objetivo e visão como empresa”, diz Hector Araneda da ARAUCO.
A capacidade total da ARAUCO será de 2.100.000 toneladas por ano de celulose kraft branqueada de eucalipto, sendo que 1.560.000 toneladas serão produzidas na linha 3. Sem dúvida, o projeto MAPA é o maior já realizado pelo setor florestal no Chile.
Um projeto alinhado com a visão da ARAUCO
“Nós decidimos empreender neste projeto por vários motivos. O MAPA nos permite continuar evoluindo alinhados com nosso objetivo e visão como empresa. Também gostaríamos que esse crescimento ocorresse na comunidade de Arauco, pois temos um forte compromisso com seu desenvolvimento”, explica Araneda.
No dia 20 de janeiro de 2023, o primeiro fardo da nova linha de produção foi celebrado na linha 3 da fábrica da ARAUCO.
“Uma nova linha de produção dotada da mais moderna tecnologia, operando com eficiência e as mais exigentes normas ambientais para produzição com matéria-prima renovável, como a madeira, significa maior produtividade e resulta em um aumento em nossa competitividade no mercado global. A fábrica está no processo de ascensão; por isso, ainda tem um longo caminho a seguir. No entanto, já podemos ver resultados interessantes em eficiência e performance em algumas áreas, o que nos deixa otimistas em relação ao futuro”.
As tecnologias-chave fornecidas pela Valmet incluíram as linhas de secagem e enfardamento de celulose, uma caldeira de recuperação, uma caldeira de alta potência, soluções de gás não condensável (GNC) para tratamento de gás odoríferos e soluções avançadas em automação e otimização para toda a fábrica.
A nova linha 3 inclui duas máquinas secadoras de celulose e quatro linhas de enfardamento. A linha de secagem de celulose é caracterizada pelo baixo consumo de energia e alta disponibilidade.
“Os equipamentos adquiridos da Valmet atenderam às nossas expectativas básicas. Embora o projeto MAPA tenha entrado em operação há apenas alguns meses, o balanço é bastante positivo. Por uma perspectiva operacional, agora temos uma das fábricas de celulose mais modernas do mundo, operada por uma equipe comprometida e altamente qualificada. Temos a certeza de que isso nos permitirá atingir uma excelente operação da fábrica e será um fator determinante no futuro da empresa e na comunidade de Arauco”, continua Araneda.
Uma linha autônoma e com eficiência energética
As linhas de secagem e enfardamento de celulose são caracterizadas por sua eficiência energética e alto nível de autonomia. A nova linha 3 inclui duas máquinas secadoras de celulose e quatro linhas de enfardamento.
Todas as máquinas nas quatro linhas de enfardamento são construídas como unidades independentes com todas as funções incluídas. O sistema exclusivo de qualidade de fardos da Valmet e as telas sensíveis ao toque fáceis de usar ajudam os operadores a controlar, monitorar e manter a linha com facilidade.
“Em uma das máquinas, já atingimos a produção projetada de 2.500 toneladas de secagem a ar, e conseguimos estabilizar a produção da outra e produzir continuamente sem quebra da folha. A produção ainda está em ascensão, porém as duas máquinas estão funcionando muito bem”, afirma Markus Laaksonen, gerente de projetos para a entrega da secadora de celulose da Valmet.
Aumento significativo na produção de bioenergia
A caldeira de recuperação do MAPA inclui recursos avançados de segurança e alta potência e as emissões foram minimizadas com os precipitadores eletrostáticos (ESP) da Valmet. A caldeira de leito fluidizado usa biomassa residual para produzir vapor e eletricidade adicionais. Isso permite o fornecimento de eletricidade residual à rede nacional do Chile.
Nós temos agora uma das fábricas de celulose mais modernas do mundo, operadas por um time altamente qualificado e comprometido.
“O desempenho tanto da caldeira de alta potência quanto da de recuperação tem sido bom e pode atingir a capacidade nominal. Ainda estamos dando suporte local ao longo do período de ascensão e realizando os ajustes nas caldeiras”, relata Tapani Nummelin, gerente de projetos para a entrega de caldeiras da Valmet.
A fábrica mais autônoma do mundo
Para o projeto MAPA, a ARAUCO investiu fortemente em tecnologia, eficiência energética e big data para tornar os processos mais eficientes. Foi fechado um contrato de serviços abrangente de Internet Industrial da Valmet para atingir o próximo nível. O suporte especializado está sendo realizado tanto local quanto remotamente por meio dos Centros de Performance da Valmet na América do Sul e na região Nórdica.
A linha 3 da fábrica da ARAUCO foi projetada para ser a fábrica de celulose mais autônoma do mundo com programas Mill-Wide Optimization da Valmet, programas avançados de previsão e monitoramento, assim como serviços dos especialistas da Valmet.
“O MAPA foi projetado para operar como uma fábrica autônoma. Para enfrentar esse desafio, foi desenvolvido um plano completo de treinamento para as equipes de operação e manutenção. Para continuar avançando nesse desafio, devemos consolidar o trabalho das equipes envolvidas. Desejamos ver os primeiros resultados da operação autônoma em dois ou três anos. Sabemos que esse é um grande desafio e sabemos também da importância da contribuição das operações autônomas para nossos resultados”, diz Araneda.
“A ARAUCO tem orgulho dessa fábrica, onde foram incorporadas todas as considerações relevantes para maximizar os benefícios para a empresa, inclusive a segurança do pessoal, a performance ambiental e a eficiência no uso de recursos”, conclui Araneda.
TEXTO: Lotta Forssell e Kerstin Eriksson
FOTOS: ARAUCO e Valmet
Earthquake-proof design Projeto Anti-Sísmico
O projeto teve exigências especiais devido ao local em área de abalo sísmico. Por exemplo, todos os componentes principais foram projetados para suportar terremotos. Os armários elétricos possuem luzes na parte externa que indicam se há tensão. As linhas de secagem e enfardamento de celulose foram instaladas sobre fundações anti-sísmicas especiais e verificadas e certificadas por terceiros. O secador foi fornecido com estruturas de aço especiais adicionais. Na caldeira de recuperação, a estrutura de aço pesa quase o dobro de uma caldeira similar na região Nórdica.
Desenvolvimento da Comunidade
Junto com o projeto MAPA, a ARAUCO acordou em realizar mais de 30 projetos definidos nos processos de participação cidadã. Tais projetos incluem a construção de uma estação de tratamento de esgoto em Laraquete, projetos de água potável na área rural de Horcones e Chillancito e 11 centros comunitários em vários locais na comunidade de Arauco, além da inauguração do campus Arauco, um centro de educação superior que visa a educação de profissionais na comunidade. Outros investimentos incluem a entrega de aproximadamente 1.500 casas para famílias na área, a construção da Creche Horcones e uma nova via de acesso.
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