O Sam Operational Solution da Valmet oferece assistência virtual exclusiva aos operadores

Precisão e confiabilidade são indispensáveis na conversão de papel higiênico. 

Para auxiliar na gestão da eficiência produtiva e operacional são utilizados equipamentos complexos, como máquinas de empacotamento de rolos de papel higiênico. Há inúmeras exigências de monitoramento manual, e acompanhar estes ajustes pode ser difícil, especialmente para os operadores menos experientes. Os principais pontos ao longo da linha de produção estão sempre expostos a falhas, inclusive nas operações de dobra e empacotamento.

Como gerenciar a Eficácia Geral do Equipamento (OEE), a qualidade do produto e a redução de resíduos de forma constante e precisa contando com confiabilidade da operação humana e os diferentes graus de habilidade do operador?

A Valmet responde essa pergunta apresentando o Sam Operational Solution.

Sam ajuda os operadores a minimizar riscos e otimizar resultados

O Sam foi desenvolvido em torno de uma sofisticada tecnologia de sensores que mede e monitora constantemente a matéria prima, produtos finais e desempenho do equipamento em pontos pré-estabelecidos onde podem ocorrer desvios.

Atuando como um supervisor virtual de produção, Sam trabalha junto aos operadores. Os ajustes das máquinas são feitos através da IHM do operador, mantendo os parâmetros de produção alinhados e as pessoas envolvidas em segurança.

A tecnologia do Sam contribui para os operadores por oferecer diversos benefícios. Para entender melhor o que isso significa, vamos analisar de perto as operações de dobrados e empacotamento, e o alinhamento do Sam com as empacotadeiras de papel higiênico.

Dobrados: MTC Sam 

• MTC Sam cut verifica automaticamente o padrão de corte, mantendo a qualidade constante dos logs folha a folha, a fim de detectar possíveis falhas, sem precisar parar a linha ou retirar manualmente as amostras dos logs da linha de produção. O controle visual apresenta o risco de cortes ruins entre os logs e cortes falhados entre as folhas individuais, devido ao desgaste das lâminas.
  
  MTC Sam cut ajuda os operadores verificando o estado das lâminas do rolo rotativo e descobre se apresentam uma lâmina com defeito diretamente da IHM, controlando o ajuste da lâmina enquanto as máquinas estão em funcionamento. Isto significa um aumento da eficiência agindo antecipadamente, substituindo ou ajustando as reduções de desempenho das lâminas e impedindo ou evitando o tempo de parada da máquina.

• MTC Sam reel lê automaticamente as principais características do rótulo técnico da bobina e sugere os ajustes mais apropriados para a máquina, tais como ajuste/controle de dados operacionais como rolos bailarinos/células de carga, porcentagem de rascunho de papel no cabeçote de dobra e consistência de alguns dados da receita da máquina.
  
  MTC Sam reel ajuda os operadores a ajustar os parâmetros aumentando a eficiência da máquina. No modo de tecnologia "Active", as interfaces de Inteligência Artificial enviam as informações para a linha de produção e ajustam automaticamente os parâmetros operacionais via software dedicado.

• MTC Sam vacuum controla automaticamente a quantidade de vácuo ideal de acordo com as características do papel, com base na velocidade do cabeçote dobrável e no ponto de ajuste de depressão (barra) necessário.
  
  Os sensores de avaliação também monitoram a velocidade do inversor, o grau de entupimento do filtro e quaisquer problemas que possam surgir. Na versão "active", a adaptação automática da bomba de vácuo e parâmetros operacionais são ajustados de acordo com o tipo de papel e permeabilidade, e parâmetros de processo. Os operadores têm a opção de usar a IHM também para ajustes manuais.
  
  MTC Sam vacuum ajuda os operadores a equilibrar o vácuo no momento correto, e a ser proativo na resolução de problemas, incluindo a limpeza - mantendo assim a linha funcionando de forma eficiente e segura.

Empacotamento: Casmatic Sam

• A Casmatic Sam cut monitora automaticamente a qualidade da perfuração do plástico de embalagem nas empacotadeiras. Ao verificar continuamente a interferência entre as lâminas de perfuração, a tecnologia é capaz de detectar com antecedência as perfurações incorretas - evitando atolamentos e paradas de produção.
  
  A Casmatic Sam Cut ajuda os operadores a identificar e corrigir problemas de perfuração sem ter que ajustar manualmente as lâminas ou ter que entrar na empacotadeira. A segurança do operador é reforçada, e o OEE é consistente.

• A Casmatic Sam pack monitora automaticamente a qualidade da embalagem primária e controla as embalagens defeituosas. As câmeras HD escaneiam cada lado do pacote e uma rede neural treinada por um algoritmo de aprendizado profundo detecta qualquer defeito visível para qualquer formato de pacote. As embalagens não-conformes são retiradas do processo automaticamente. 

A Casmatic Sam pack ajuda os operadores a utilizar os dados para identificar e retirar pacotes defeituosos da linha, em vez de depender das capacidades humanas limitadas. Precisa, confiável e fácil de configurar, a tecnologia minimiza o risco de erro humano e elimina a possibilidade de produtos não conformes chegarem ao mercado.

Cada sistema Sam mede diferentes aspectos em pontos específicos da linha de produção, mas o objetivo coletivo é o mesmo: monitorar a precisão, confiabilidade e qualidade em todo o processo de conversão e empacotamento de tissue. Assim, estas inovações da Valmet atuam como supervisores virtuais de produção que capacitam os operadores a fazer seu trabalho melhor, mais rápido e mais seguro do que nunca.