第100个订单证明了循环流化床锅炉的灵活性

在过去的几十年里，能源生产所使用的燃料已经发生了彻底的改变，并为维美德的CFB锅炉开发提供了设计驱动力。早在20世纪80年代，能源生产商就希望使用劣质废煤，因为其价格便宜。维美德能够交付相应的CFB锅炉来解决这个问题。接下来，生物质极大地改变了斯堪的纳维亚地区的锅炉设计。在20世纪90年代末，由于能源生产商面临处于合理价格区间的生物质燃料短缺这一问题，维美德对CFB锅炉进行了改进，使其可使用的设计燃料范围更加广泛，并引入了多燃料方式。 

在21世纪初期石油焦和高灰分燃煤项目出现了短暂的繁荣，尤其是在美国。随后便是新的具有挑战性燃料，例如单独燃烧或与其他燃料一起混合燃烧废弃物燃料和农业生物质。 

“煤炭可能不会从CFB燃料组合中消失，但由于政治决策，其作为锅炉主要燃料的重要性正在下降。此外，必须接受越来越苛刻的生物质燃料，而且随着大城市需要将废物视为一种能源而不是简单的焚烧处理，废弃物的利用也将持续增加，”维美德CFB锅炉产品经理Tero Luomaharju说，“我们的CFB技术的发展是系统性开发工作的结果，也是在这个所有人都在努力寻找最具竞争力的燃料组合的大环境下的项目中积累到的经验。” 

扭转乾坤的组件 

近40年来，维美德及其前身一直在开发和交付CFB锅炉，为满足客户和排放日益严苛的需求，技术发展迅速。公司在锅炉设计和机械结构方面引入了开创性理念，使含有非常苛刻的化学成分的高挥发分燃料的燃烧成为可能。  

组件设计的亮点之一是1985年推出的第一个水冷分离器，自1995年以来，维美德交付的每一台CFB锅炉都使用了膜式分离器。它的推出是在维护需求和锅炉可靠性方面向前跨出了一大步。膜分离器的规模放大已经取得成功；今天，即使是100 MWe的CFB锅炉，也被设计为只需一个分离器

CFB设计的另一个重大突破是，在高氯和高碱金属含量的生物质燃料进入燃料组合时。腐蚀控制必须进一步改善，以便应对这些燃料。为解决这一难题，维美德开发了特殊的返料器和末级过热器解决方案。 

Valmet CFB boiler development.

专注于燃料灵活性 

CFB的成功故事和组件开发很大程度上归功于维美德在芬兰坦佩雷的能源研发中心。“多年来，该中心积累了大量的燃料数据，并测试了数十项新技术。通过以工业中试规模测试的各种燃料总量达9000吨，我们获得了50多种燃料和100多种燃料混合在流化床锅炉上运行的测试数据，”研发经理Marko Palonen说。

今天，为降低燃料成本和燃料可用性风险，在锅炉中使用四到五种设计燃料是非常正常的。 “CFB技术的最大好处是燃料灵活性。无论未来的燃料组合如何，CFB都将确保该工厂的未来。由于燃料灵活性，客户将始终能够使用最经济的燃料组合。”维美德能源业务部技术和研发总监Ari Kokko强调说。实际上，似乎所有未来的燃料都是来自各种工艺或行业的废料或副产品，而非原生燃料。这意味着需要一种资源效率非常高的能源生产方法，”他继续说到。 

作者： Marjaana Lehtinen