刻不容缓 —— 纺织行业的新曙光已经到来

从可持续性的角度来看，当今全球最常用的纺织纤维——棉花和涤纶正面临着挑战。棉花种植需要大量土地、化学品和水资源。全球约有2.5%的适合粮食生产的土地用于种植棉花。棉花需求量很高，但环境挑战限制了其供应。

另一方面，涤纶是由不可再生的化石原料石油制成的，是我们今天面临的塑料微粒污染负荷的一部分。

“随着服装及其他纤维应用领域需求的稳步增长，全球范围内更可持续、更可靠的纤维出现短缺。”芬兰 VTT 技术研究中心研究教授 Ali Harlin说。

Ali Harlin 拥有聚合物工程背景，对于纺织业有着20多年的关注与合作经历。他在 VTT 负责的领域是可再生天然材料的生物质加工，他是积极推动纺织业可持续性转型的发起者和参与者，旨在使之拥有更光明的未来。

多项新技术创造发展空间

进一步推动纤维和生产工艺向更可持续的方向发展，是消费者对更加环保的服装、更加透明的价值链以及更加严格的循环经济的需求——欧盟立法规定，从2025年开始强制纺织品回收。

根据 Harlin 的说法，有多种可用于生产 纺织纤维的纤维素基原材料：木质纤维、回收棉花和黏胶纤维，以及稻草或甘蔗渣等农业废弃物纤维等

一些有远见的公司已经开发了一些技术，使纺织行业能够使用新的、更可持续的纤维素基原材料、回收纺织品和其他废料来生产纤维，并取得了优异的成果。一些技术已接近商业化。我们真的需要这些技术吗？

“纺织纤维用于生产高品质的奢华面料、牛仔布、工作服和无纺布，以及作为复合材料，尤其是一些终端应用领域。这意味着需要通过不同的技术生产具有不同特性的纤维。”Harlin 说。

回收纺织品的利用仍具有挑战性

根据 Harlin 的说法，有多种可用于生产纺织纤维的纤维素基原材料：木质纤维、回收棉花和黏胶纤维，以及稻草或甘蔗渣等农业废弃物纤维等。

令人惊讶的是，这三者中最具挑战性的是再生纺织品。欧盟的最新立法可能会通过高再生纺织品的适用性，但这仍需要解决一些挑战。对于基于回收纺织品的成功纤维生产过程，需要了解进入该过程的每一件衣服的精确材料信息。

“服装是极其复杂的，不仅是面料，更准确地说，是面料的组合方面。需要一个数字化平台识别原材料信息，甚至品牌以及涉及的服装种类。在现实中如何做到这一点仍在探索之中；即使 RFID 标签可以提供解决方案，仍有一些问题有待解决，例如隐私问题等。”Harlin 说。

当然，如果衣服和其他纺织品的设计从一开始就考虑到可回收性和其他可持续性主题，回收就会容易得多

基于可持续创新的新技术

许多新型纤维生产解决方案，都基于纤维素的溶解。传统的溶解浆，用于生产黏胶纤维的缺点是在生产过程需要使用二硫化碳，其对人和环境都有危害。现在，已经有了新型的、环境友好的且可回收的溶剂。

最新的溶解技术之一，是使用尿素以回收和废弃的纤维素基材料生产纤维素氨基甲酸酯纤维。这些纤维可用于替代棉花，适用于多种应用。与基于棉花的生产相比，生产过程消耗的水、化学品和能源更少，而且生产的可生物降解纤维，可重复使用且无性能损失。 

介绍一些其他有趣的纤维生产工艺，使用了一种称为离子液体的新型溶剂，这是一种可以回收利用的环保溶剂。这些工艺使用木材、木浆、回收废纸和纸板以及回收纺织品作为原材料。根据具体的工艺和所使用的原材料，所生产的纤维在服装和技术应用中都能很好地发挥作用，而且它们可回收、可生物降解。

需要通过不同的技术生产具有不同特性的纤维。

另一种方法，正如 Harlin 所说，是一种“逆袭”方法，用机械方法将纸浆精磨成超细纤维，然
后用超细纤维和水生产纺织纤维，过程中不使用任何化学品， 

“未来可能会有更多的创新型解决方案。谁知道呢，也许有一天我们会人工种植棉纤维，”Harlin 建议地说。

需跨学科合作

然而，可持续纤维只是纺织价值链的第一步。时尚行业需要满足消费者对可持续的、个性化的服
装日益增长的需求。

“要想取得成功，需要将来自不同领域的技术创新与人工智能应用集成起来。似乎很多这样的“碎片”已经存在。现在是时候利用它们来创建新的商业模式和卓越的客户体验了，从而真正挖掘整个价值链的潜能。” Harlin总结说。

作者： Sanna Haanpää-Liukko

图片： Tomi Parkkonen