通过利用供应商合作伙伴关系来提高可靠性
7月 22, 2019
工厂人员和设备供应商具有互补的知识和技能。作为合作伙伴,可以一起大大提高可靠性、工厂运营性能和设备性能。本文讨论了工厂发展和利用与设备供应商的牢固合作关系以提高设备性能和可靠性的方法。
首先,我们必须检查各方的知识和技能。尽管本文重点介绍阀门和相关设备,但这些概念同样适用于电动机、泵和其他工艺设备的供应商。
工厂人员在实践中了解设备
工厂运营、维护和工程人员对工艺以及特定工艺中设备的应用有深入的了解。了解工艺与设备之间的相互作用对于性能和可靠性都至关重要。化学成分、磨蚀性和腐蚀性条件、温度和压力变化等工艺条件对性能,尤其是设备的寿命和可靠性具有直接影响。该信息往往在原始工艺设计期间传递给供应商,但很少随着时间的推移而更新,因为工艺在不断变化以适应新产品、提高生产率和其他业务的变化。
工厂运营、维护和工程人员对工艺以及特定工艺中设备的应用有深入的了解。了解工艺与设备之间的相互作用对于性能和可靠性都至关重要。
工厂人员也最了解设备的应用。阀门是用于隔离吗? 用于控制?用于确保安全性?应用细节会影响其操作频率、在工艺中的暴露程度以及对其性能的要求。开关阀在致动时可以处理一定程度的静摩擦,但是即使是很小的静摩擦,也会导致控制阀的性能很差。
供应商带来深入的设备知识
工厂人员还可以准确了解实际应用中问题发生的时间和方式。某些操作顺序后是否会出现问题?在夏季还是冬季?经过长时间的操作?还是在关机和清洁程序之后不久?最后,工厂人员了解并预见工厂即将发生的变化,这包括计划的停机时间表、备件的库存水平以及工厂即将进行更改(升级、产品变化和业务指令)的有关信息。
供应商带来一套互补的知识和技能。首先,供应商对工程和设计有深入的了解。他们确切地知道为什么选择某些材料,如何以及为什么对尺寸、形状和配置做出决定。利用这些知识,供应商可以洞悉设备的功能和灵活性。
供应商已经看到他们的设备以多种方式在许多客户和许多情况下使用。故障后分析增加了供应商对应用、操作和维护最佳实践的深入了解。了解具体的故障模式及其原因,可以帮助您的工厂避免类似的问题。供应商还具有在日常维护和升级操作期间检查设备的丰富经验。因此,可以对维护实践和维护活动频率提供明智的建议。设备、备件和维修计划的供应链知识对于所有停机计划都至关重要。了解提前期、人员配备、运输和维修实践对于停机计划和执行至关重要。
通过供应商的高级分析工具运行工厂数据,可以做出更好的决策。
关系建立
工厂人员了解并预见工厂即将发生的变化。这包括计划的停机时间表、备件的库存水平以及工厂即将进行更改(升级、产品变化和业务指令)的有关信息。
沟通和信任是牢固伙伴关系的基础。从一开始就进行了开放式沟通,最终用户不仅公开了所需的设备规格,还公开了有关设备将在何处以及如何使用的完整工艺细节。同样,供应商必须超出规范范围进行思考,并考虑在设备的整个生命周期中如何使用、维护和支持设备。
信任是通过持续开放、诚实的沟通以及履行承诺来建立的。双方都必须重新审视自己的期望。真正的伙伴关系要求双方更频繁、更充分地与对方互动。每次互动不是一次“纯粹的业务”交易,而是一次学习更多关于他人观点的机会。
结论
当通过可靠的合作伙伴关系接触客户时,美卓已经认识到这对工厂人员和供应商都有巨大的好处。对需求的理解更加清晰。拟议设备可以更好地满足需求。问题得以避免,或快速地得到解决。共享的专业知识可将工厂的可靠性保持在较高的水平,并且双方之间的争斗也将减少。
本文作者:George Buckbee和Cristian Moraes
该文章最初发表于《老化工厂的管理》杂志2019年7/8月刊。