Klabin 在巴西的 Puma II 大型项目创造历史

2019年，巴西最大的纸张生产商 Klabin，决定进行其121年发展史中的最大投资：Puma II 项目，项目的目标是年产92万吨优质牛皮挂面纸板。

该项目除了规模庞大，其显著特点还在于，将使用100%的桉木阔叶木浆生产牛皮挂面纸板。Klabin 认为，这种颠覆性的创新将有力地推动其未来的发展，这与传统的想法背道而驰，传统的想法是必须使用针叶木浆才能生产出优质的牛皮挂面纸板。

项目范围广泛

维美德与 Klabin 在 Puma II 项目的每一步都有合作，维美德与巴西公司有成功的合作经历，最近的一次是在 Puma I 干燥机上的合作。基于新的连续蒸煮 G3™ 系统的制浆生产线以及纸浆干燥机的改造，维美德将为 Puma II 项目提供大部分设备，包括 PM 27 OptiConcept M 牛皮挂面纸板机。维美德还将提供 DNA 自动化系统和 IQ 质量管理解决方案，以及维美德的工业互联网（VII）解决方案，包括数据发现以及广泛的预测和咨询应用程序，例如动态中心线指导、在线质量预测和纸机诊断。维美德培训模拟器也是供货范围的一部分。

据 Klabin 工业技术、创新、可持续性和项目总监 Francisco Razzolini 的介绍，维美德是在对多个不同领域进行评估后才被选中的。Razzolini解释说：“我们的选择不仅基于设备或成本，还取决于我们先前的良好合作，再加上维美德在技术上的可靠声誉，以及其全球团队和巴西的本地服务支持。”

Eukaliner – 用伟大的技术创造历史

2021年开始，27号纸机将生产一种称为 Eu-kaliner 的新型牛皮挂面纸板，重写造纸教科书，这是世界上第一种基于100%桉木浆的挂面级产品。传统上，牛皮挂面纸板（KLB）是由长纤维针叶木浆（例如松木）生产，人们认为这是无可替代的。但是，短纤维桉树具有许多优点，例如成本更低、产量更高和适印性更好。 Klabin 早在多年前就开始测试原料的组合，尽管花费了很多时间，但现在它信心满满地相信采用100%的桉木浆的产品效果。

“我们与维美德就许多机械设计问题进行了高层次技术讨论，例如淀粉涂布器，这对于改善硬木牛皮挂面纸板的特性非常重要。 Klabin 和维美德在过程、研发和设备团队的共同努力下，成功证明了该机器的可行性。”Klabin Puma II 项目总经理João Antônio Gomes Braga 解释说。

蒸煮车间的一个优势是采用了维美德的新型 G3 连续蒸煮技术，并包括用于蒸煮和木片浸渍的 ImpBin 技术。这种两容器系统可提供出色的纸浆质量，并且渣浆率极低。

Razzolini 说，采用世界一流的技术以低纤维用量、低能耗和低水耗的综合优势生产了非常均匀的牛皮挂面纸板级产品，这对于 Klabin 来说是非常完美的。“市场正在朝着较低的定量和更均匀的产品、对外形和重量进行严格控制的方向发展，这台纸机使我们能够在高速运行下做到这一点。显然，利用100%短纤维原料的纸机与传统纸机稍有不同，主要是在产品加工和可印刷性方面，这对最终产品至关重要。PM27 号纸机的设计使我们能优化所有这些因素。”

严格的蒸煮控制，确保最佳的纸浆和纸张质量

当然，要想生产出好的纸张，必须要有高质量的纸浆。Puma II 制浆生产线是维美德公司于2018年推出的 G3 系列新蒸煮系统的第一款参考产品。该产品建立在上一代 G2 的优势上，对大规模阔叶木浆生产进行了特殊改进。这种新技术非常适合 Klabin，使它在蒸煮器中有更大的控制权。

“在新的蒸煮器中，我们的目标是更高的卡伯值，这意味着更低的蒸煮程度。”Razzolini 解释说。“当维美德提出可以集成到蒸煮器中的严格控制解决方案——木片进料、槽罐浸渍以及从 Im-pBin 到蒸煮器的木片输送，我们意识到，它完全支持了我们生产未漂白高卡伯值桉木浆的所有目标。”

蒸煮是纤维生产线的核心：质量取决于蒸煮锅

Klabin 公司研发经理 Carlos Augusto San-tos 对此表示赞同。“蒸煮是制浆生产线的核心：在蒸煮器中进行质量控制，然后在其余过程中加以补充。之前，我有机会使用第一代技术，而且我也追随了维美德 G2 和 G3 的快速发展，这值得称赞。维美德了解客户的需求，并乐于根据市场需求，对蒸煮过程进行必要的改进。我们很高兴看到这种积极的发展。“

PM27 号纸机通过生产名为 Eu-kaliner 的新型牛皮挂面纸，将改写造纸教科书，
Eukaliner 是世界上首个使用100%桉木浆生产的牛皮挂面纸。

自动化支持的数字化转型和安全性

在 Puma II 项目的自动化和 IT 方面，进步也很明显。在当前疫情流行的情况下，基于工业互联网解决方案的工业过程的快速数字化转型已经加速，并且只会继续增长。对于 Puma II 项目经理Braga而言，新设备必须通过允许远程支持、提供安全的外部访问管理和故障排除过程和设备来支持这一转变。

Braga 说：“造纸机会产生大量数据，为了很好地整合和使用这些数据，我们知道过程设备必须包括来自某个供应商的自动化、过程控制和质量包。当所有这些都通过相同的技术基础进行集成时，我们可以使用多变量过程分析来优化每个生产和维护操作，从而获得更好的可靠性和运行结果。这也可以加快设备的开机速度，而不必使用组合不同技术的系统。”

网络安全也是一个关键问题，Razzolini 评论说。“工业运营必须有强大的网络保护来防范攻击。自动化和远程支持具有明显的优势，但不应该成为威胁。随着技术的进步，控制系统的改进是合乎逻辑的结果，操作人员无须做出决策。然后传输到控制系统，成为算法和人工智能。我们还看到了设备维护的优势，在这方面，我们可以使用性能预测评估来预测故障，并在重大问题出现之前采取纠正措施。”他总结说。

您需要创新、大胆，才能创造历史。Puma II 项目表明 Klabin 就是这样。

文： Jessica Pscheidt 和 Hugh O’Brian