采用维美德紧凑型蒸煮助力Irving公司向前迈进

除了新的木片筛选和处理外，基于维美德新的紧凑型连续蒸煮技术制浆生产线，替代了14 台间歇式蒸煮器。在制浆生产线开机之后实施项目的第二阶段，即用新的浆板机取代现有的3 台浆板机。

对于这项重大投资，Irving 公司希望通过增加工厂目前以及未来的产能、提高浆料的得率、提高针叶木和阔叶木制浆的运行灵活性、降低维护和运营成本以及改善纸浆质量等，获得丰厚的投资回报。正如Irving 公司现已退休的高级项目顾问Jim Brewster 在最近于瑞典举办的维美德客户交流节中所述的，这些结果正是他们所期望的，而且他们还获得了一些额外的益处。据Brewster 介绍，该项目按预定时间完成，并节省了10% 的预算。项目开机非常顺利，第三天就已达到生产目标，连续运行75天后按照计划停机冲洗碱回收炉。最为重要的是，完成60 万工时工程，仅发生了一次误工事故。Irving公司是该项目的总承包商，维美德作为其团队成员为安装前后提供了非常重要的援助。

良好的团队设计和操作人员培训

蒸煮器设计阶段面临的挑战是适应针叶木浆和阔叶木浆生产之间的转换，因为阔叶木（桦木和枫木）比针叶木（云杉、香脂树和松树）密度大。因此，在具有较低蒸煮温度特性的紧凑型蒸煮中，阔叶木浆在蒸煮器中的停留时间要长得多。 Brewster 解释道：“通过维美德和Irving 组成的优秀团队的密切合作，设计完成了可最大限度生产针叶木浆的蒸煮器，而且也适用于产量相当低的阔叶木浆生产。” 蒸煮器的针叶木浆日产能为1,866吨风干浆。

操作人员培训是面临的另一个挑战。因为15 个工艺操作人员只有间歇蒸煮的经验，完全不了解连续蒸煮工艺。由维美德提供的工艺模拟和互动式多媒体培训成为培训的重要组成部分，使操作人员在开机前就达到熟练操作水平。

良好稳定的运行

Brewster 指出，维美德双塔蒸煮器的主要特征之一是ImpBin 木片浸渍系统为木片提供了良好的液体浸渍。它整合了传统木片预蒸仓、浸渍器和闪蒸系统的基本特征。已证实，在低温下对木片进行长时间浸渍的效果非常好，生产纸浆时产生的浆渣非常少。 Brewster 指出：“以前我们在采用间隙蒸煮器时存在明显的浆渣问题，现在几乎没有了。”

在较低的温度下也可以保护半纤维素并获得较高的纸浆得率。他还指出，同一截面的浆料均匀性很好，不需要蒸煮器循环系统。蒸煮温度远远低于先前的间歇蒸煮器，阔叶木蒸煮温度为140℃，针叶木蒸煮温度为148℃。他总结道：“设备非常坚固可靠，整个生产工艺运行良好、稳定。

取得的成果远远超过预期

尽管仍在进一步的优化过程中，Irving 公司取得的成果已远远超过预期，还有一些意想不到的附带好处。在碱回收炉运行负荷不变的情况下，工厂的日产量可提高50 吨。这主要得益于蒸煮的高得率。在较低的反应温度下，氧脱木素效率提高了5％至10％，在进入漂白工段浆料卡伯值相同的情况下，二氧化氯和氢氧化钠的消耗量下降了15％至20％。这些化学品的节省归功于蒸煮器中不可缺的纸浆洗涤区，减少了黑液的残留。较低的黑液残留量会降低下一工段脱木素和漂白操作中的化学品消耗，甚至该工厂的排水质量也更好了，BOD 下降了20％，COD 下降了12%。

能源消耗也大幅下降。该工厂的电负载减少了1.5MWe。工艺蒸汽消耗量降40 吨/ 小时，节省的能源挪到冷凝式汽轮机，每年可节省8 万吨的生物质燃料。“这已经彻底改变了该工厂的能源体系。” Brewster 说道。

尽管针叶木浆还需要进一步的优化，但浆的强度已有所提高。令人惊讶的是，浆板机运行性能的提高是意料之外的收获，断纸次数下降了60％。浆板机不再是限制工厂生产的瓶颈。

据初步的数据显示，正如预期的那样维护成本将会更低。尽管蒸煮器的数量减少很多，但全厂的生产成本下降了约10％。

总而言之，根据Brewster 的说法，Irving 公司对项目所取得的成果非常满
意。“我们期待着进一步的优化结果。“

维美德公司的CompactCooking 紧凑型蒸煮技术取代了Irving 制浆造纸公司14 台间歇蒸煮器。