维美德磨片每年节能6百万度电
8月 16, 2019
能源成本是机械浆生产中的主要问题。Valmet Grinding Surfaces Galileo和 具有涡轮特点的维美德磨片，是应对PGW工艺不同阶段能耗挑战的最新解决方案的示例。
维美德磨片的最新解决方案显著降低了压力磨石磨木浆（PGW）工艺的能耗。 此外，整体优化可提高生产效率并保证最终产品的优良品质。
能源成本是机械浆生产中的主要问题。Valmet Grinding Surfaces Galileo和 具有涡轮特点的维美德磨片，是应对PGW工艺不同阶段能耗挑战的最新解决方案的示例。 Burgo的Verzuolo工厂应用维美德的优化解决方案后节能效果显著。
金刚石涂层表面
维美德于2010年推出了Galileo研磨磨片概念，以改善研磨工艺。其以钢芯为基础，上面采用以螺栓固定的涂有工业金刚石涂层部分，取代了传统上用于研磨的磨石。利用这项技术，每生产1吨纸可以节省高达300~500 度电。此外，总产能可提高20%~50%。
Turbiner磨片——最节能的磨片设计
渣浆磨浆是PGW工艺中另一个耗能的部分。Turbine 磨片是全新磨浆方法的关键。主要目的是生产经过均匀处理并具有尽可能相似性能的纤维。为了达到这个目的，纤维和蒸汽必须以可控的方式通过磨盘间隙，并且必须尽可能减少所有旋转和回流。高效的流动减少了磨浆机能耗。
“为了向我们的客户提供卓越的优化服务，在浆渣磨浆中，我们将磨片研发，与Galileo研磨表面相结合。测量结果表明，磨浆部分最节能的是Turbine磨片，能耗减少最多。在浆渣磨浆中，纤维很坚韧，进行高强度磨浆处理，使其具有良好的结合性能，从而制得优质纸浆。”维美德全球技术经理Petteri Vuorio解释道。
Verzuolo工厂应用维美德的优化解决方案后节能效果显著。
西班牙布尔戈 的Verzuolo工厂总监Raffaele Marinucci总结道：
“我们与维美德合作了两个不同的项目，两次都取得了良好的成效。此前，采用Galileo替代传统磨石之后，我们节省能源10％，并提高产量25％。我们在两台浆渣磨浆机安装新的Turbine磨片后，节省能源达30％，估计每年节能约为6 百万度电。”
“无论是从经济角度还是从减少二氧化碳排放的环境角度来看，这两个项目的综合效果对造纸厂产生了重大影响。”
什么是PGW工艺？
PGW代表“压力磨石磨木浆”。PGW工艺利用圆木作为生产机械浆的原料。该工艺由几个工段组成，包括磨浆、筛选、浆渣处理、漂白、脱水和储存。
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