通过优化刮刀系统以获得最高的运行性能

上图左起：维美德Hannu Eerikäinen; 维美德Ginanjar;  维美德Tandi Muharam; APP Aska Ramadhan和维美德Rusman Rianto。 

Indah Kiat Pulp & Paper Perawang工厂是APP最大的工厂之一。位于印度尼西亚的苏门答腊岛。这是一家浆纸一体化工厂，每年可生产约80万吨浆及约120万吨纸和纸板。 

维美德与IKPP Perawang 工厂的合作始于2012年。当时，6号纸机（PM 6）改造项目即将接近尾声。该工厂正在积极寻找进一步提高纸机性能和运行效率的可能性，而维美德专家接受了这一挑战。 

 “我们利用当时的纸机改造机会来收集纸机数据并评估其性能指标。首先，纸机面临着前烘断纸；纤维缺失问题也时有发生，且在纸上也发现一些孔洞。经过深入的分析以及与客户多次讨论之后，确定了将优化刮刀系统作为提升纸机性能和运行效率的方案。”维美德全球技术经理Pasi Viitasalo说。 

审查刮刀系统  

6号纸机（PM 6）幅宽为10.5米，设计车速为1500 米 / 分钟，年产能为40万吨。生产不含磨木浆涂布纸和未涂布纸。通过多次的现场调研，我们检查了所有位置的刮刀系统，并记录了它们当时的态。最终制订了覆盖整个刮刀系统的优化计划。 

 “我们的刮刀专家明确指出需要立即关注的位置。同时，在这些位置上，我们优先安排了刮刀夹更换计划。我们的初始交付包括维美德紧凑型抽拉式刮刀夹、刮刀刀片、气动控制箱和固定螺钉，所有这些都经过精心挑选。我们用最新技术取代了过时的刮刀夹。紧凑型抽拉式刀夹具有卓越的清洁性能，并且便于维护保养；与此同时，我们还满足了客户对于首次安装时快速交付的期望。”Viitasalo说道。 

“新的刮刀夹更易于维护，节省时间高达50％。”

持续受益 

最初的刮刀改进项目取得了良好的效果，促成了IKPP Perawang工厂与维美德的持续合作。 

 “我们定期的合作促使我们能够进一步改善刮刀系统。除了获得更好的清洁效果外，我们还减少了与清洁相关的停机时间，且刀夹易于维护操作。我们还能够按照纸机需求优化刮刀类型，减少客户与刮刀片库存相关的净营运资金。”Viitasalo继续说道。 

易于维护 

最近期交付的另外17套刮刀夹已于去年完成。 

“我们对维美德的刮刀夹非常满意，所以我们更新了订单。与传统的刀夹相比，维美德紧凑型抽拉式刮刀夹更易于维护。节省时间高达50%，且需要的人力更少。在线更​​换或清洁刮刀使整体效率提高了3%。同时，维美德在开机期间提供了有力的支持。” IKPP Perawang 工厂的Aska Ramadhan说。 

降低成本 

维美德提供各种刮刀相关产品，包括刮刀片、刀夹及其配件。该产品在市场上最具成本效益，旨在实现最佳的刀片寿命、节能和提高安全性。 

“纸及纸板制造商面临着降低造纸成本，这一持续需求是我们应对的挑战。在现代造纸机中，当项目目标是在尽可能低的成本下获得良好的运行性能时，刮刀系统的改进就可以发挥关键作用。实现这一目标的一个有效的方法就是努力获得有效的刮除系统。”Viitasalo总结说。 

作者： Pasi Viitasalo 和 Marianne Valta